فلزات رنگین و مقاطع فلزی. فلز ماده‌ای است که قابلیت جلا، رسانش برق و گرما و چکش‌خواری را داراست.در تعریف فیزیکی فلز ماده ای است که در دمای صفر مطلق (حدود -۲۷۳ درجه)، توانایی عبور جریان الکتریکی از خود را دارد.

صنعت فولاد از مقادیر زیادی آب استفاده می کند. با این وجود مقدار بسیار کمی مصرف می شود، زیرا اکثر آب استفاده مجدد شده یا به منبع باز می گردد. آب نه تنها در عملیات خنک سازی، بلکه در فرایندهای دیگر ...

در پاسخ باید گفت استفاده از مصالح ساختمانی سنگین، مناسب، عایق و مدرن که موجب بهینه‌ سازی مصرف انرژی در احداث ساختمان‌ ها می‌ شود و نیز بهره‌ مندی از تجهیزات مناسب بعد از ساخت و نازک‌ کاری ...

برای تولید لوله های فولادی ضد زنگ باید به مزایا و معایب دوروش ساخت فولاد AOD و VOD برای تولید این لوله ها توجه کرد. نحوه انتخاب در این زمینه می‌تواند هزینه تولید را کاهش و کارایی لوله فولادی را افزایش دهد

۳. از خودتان فیلم بگیرید. یکی از راه‌های جالب و کاربردی برای افزایش تمرکز در مطالعه این است که در حین درس خواندن از خودتان فیلم و بگیرید و آن را روی حالت گذر زمان (Time-Lapse) قرار دهید. در انتهای ...

بهره وری چیست؟. بهره وری مفهومی است که به طور گسترده‌ای مورد سوء تفاهم واقع شده است. دلیل اصلی این است که ما از کلمه بهره وری در مقیاس کلان و خُرد استفاده می کنیم. وقتی در اخبار می‌خوانیم ...

اگر در تعریفی ساده بخواهیم بهره وری را در سازمانی توضیح دهیم، یعنی میزان خروجی و سود سازمان نسبت به هزینه ها. یعنی اگر سازمانی بتواند با ثابت نگهداشتن کیفیت، از میزان هزینه های سازمانی خود کم ...

فولاد ضد زنگ دوپلکس یا Duplex ... دارد که در شرایطی که همزمان با تنش مکانیکی خوردگی اتفاق می‌ افتد، بسیار موثر است. ... نسبتاً بالاتر از فولاد های آستنیتیک دارد، از نظر هزینه‌ های بهره‌ وری و عمر ...

فولاد ضد سایش از آلیاژهایی ساخته شده است که مقاومت کافی در برابر ساییدگی را دارد برای اطلاع از نحوه ساخت این نوع فولاد و ترکیبات آن کلیک کنید.

پس از تمیز کردن کامل ، قطعه فولاد ضد زنگ آماده غوطه وری در حمام اسید پسیو کننده است. برای این منظور 3 روش وجود دارد: 1- غیرفعال کردن اسید نیتریک ،. 2- اسید نیتریک با پتاسیم دی کرومات سدیم و. 3 ...

یکی دیگر از مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ در آب بندی های مکانیکی دوبل، تحمل آن در برابر دمای بالا است. فولاد ضد زنگ می تواند تا دمای 1700 درجه فارنهایت (927 درجه سانتیگراد) را تحمل کند.

بهره‌وری (به انگلیسی : Productivity) از مفاهیم علم اقتصاد و مدیریت است که چنین تعریف می‌شود: «مقدار کالا یا خدمات تولید شده در مقایسه با هر واحد از انرژی یا کار هزینه شده بدون کاهش کیفیت یا به این ...

بهره وری از عوامل مهم و کلیدی در سنجش میزان به کارگیری مطلوب داده ها در تولیدات صنعتی می باشد، که با ارزیابی و مقایسه آن در سطح سازمان ها و صنایع مختلف، می توان برنامه ریزی مناسبی با هدف اصلاح و بهبود سازمان یا صنعت مربوط ...

فولاد ضد زنگ یا زنگ‌نزن گروهی از آلیاژهای ویژه است که مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی دارد. همچنین در برابر اکسیدشدن، پوسته‌شدن و تغییر شکل در دمای بالا مقاوم است. فولاد ضد زنگ با عنوان ...

براساس عملکرد تولید فولاد در سال ۱۳۹۸، برای تولید هر تن شمش فولاد در کوره‌های قوس الکتریکی، القایی و کوره بلند به ترتیب ۴۲۵، ۲۲۰ و ۲۷ مترمکعب گاز طبیعی و ۱۱۳۵، ۸۲۵ و ۵۳۵ کیلووات ساعت برق در ...

3- بکار گیری استنلس استیل. لوله استنلس استیل ( خرید لوله استیل) یا لوله فولادی ضد زنگ با حداقل 10.5% کروم، اجازه می‌دهد تا یک لایه محافظ از اکسید کروم تشکیل شود که به عنوان محافظ در برابر زنگ زدگی ...

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

فولاد ضد زنگ نام گروهی از آلیاژهای آهنی حاوی مقادیر كروم بالا (بیش از 5/10 درصد) و كربن (به میزان حداكثر 2/1 درصد) به علاوه عناصر دیگری مثل نیكل، مولیبدن، آلومینیوم، تیتانیوم، سیلسیوم، نیوبیوم ...

انواع فولاد ضد زنگ. انواع فولاد ضد زنگ در جدول بر اساس ترکیب شیمیایی و متالوژیکی خود در پنج گروه جای می‌گیرد: مارتنزیتی، فریتی، آستنیتی، آستنیتی-فریتی یا دو فازی و رسوب سختی.

پیچ و مهره ضدزنگ 8-18. 18-8 به هر فولاد ضد زنگ حاوی حدود 18٪ کروم و 8٪ نیکل اشاره دارد. این استیل رایج ترین استاندارد فولاد ضد زنگ برای ابزارآلات است. پیچ و مهره ضد زنگ 316. گرید بسیار مقاوم در برابر ...

برای هر حرفه‌ای که نگران بهره وری انرژی و حفاظت از محیط زیست است، فولاد ضد زنگ مزایای زیادی به همراه دارد. همه چیز درباره کاربرد فولاد ضد زنگ در صنعت تولید برق - آلیاژها مناسب برای صنایع تولید ...

بهره وری در صنعت فولاد. از سال 1950 تا سال 2005 نرخ انرژی مصرفی ویژه صنعت فولاد جهان کاهش 85 درصدی داشته است. نتایج مطالعات سازمان جهانی فولا نشان می دهد.

فولاد ضد زنگ. نوعی فولاد است که نام خود را از مقاومت در برابر اکسیداسیون (زنگ زدگی) و همچنین در برابر خوردگی گرفته است ، همانطور که ممکن است در اثر استفاده از یک اسید قوی رخ دهد.

خانواده استنلس استیل براساس ساختارهای کریستالی و متالورژیکی که در شکل دادن خصوصیات فنی آنها بسیار موثر هستند، به انواع زیر دسته بندی می‌شود: فولاد ضد زنگ آستنیتی; فولاد ضد زنگ فریتی

تفاوت مقاومت فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه. همانطور که حدس می‌زنید مقاومت فولاد ضد زنگ در مقایسه با فولاد گالوانیزه بسیار بیشتر است. علت آن به ترکیب این دو فولاد برمی‌گردد.

آخرین نوع میلگردی که می‌خواهیم به شما معرفی کنیم، میلگرد فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است. قیمت میلگرد استنلس استیل به دلیل کیفیت بالا از دیگر انواع میلگرد موجود در بازار بالاتر است.

لیزر زنگ آهن. اسید شویی. الکترولیز و غیره. البته روش‌‌های دیگری مثل اسیدشویی یا استفاده از شوینده‌‌های مختلف نه تنها در صنعت بلکه برای زدودن زنگ آهن در خانه نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند ...

تاریخچه فلز قلع. قلع از قدیمی ترین فلزات شناخته شده توسط بشر است. همچنین فلز برنز که به عنوان یکی از مهم‌ترین آلیاژها در ریخته گری و متالورژی می‌باشد بر پایه عناصر مس و قلع است. کشف و استفاده ...

انواع استیل ضد زنگ. استیل ضد زنگ را می‌توان از نظر ترکیبات موجود در آن و میزان ترکیبات به دسته‌های مختلف تقسیم کرد. استیل 304 نوعی از استیل است که ترکیبات آن شامل 18% کروم و 8% نیکل می‌شود.