استیل 316 ازجمله فولاد های آستنیتی زنگ نزن می باشد که به واسطه کاربرد های فراوان در صنعت بسیار مورد توجه است.
بیشترفولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
بیشتراستیل 201 از انواع فولاد زنگ نزن آستنیتی سری 200 است که بر خلاف سایر آلیاژهای فولاد زنگ نزن آستنیتی، مقدار نیکل در آن کم بوده و عناصر منگنز و نیتروژن، جایگزین نیکل در ترکیب آن شده است. کم بودن ...
بیشترفولاد های ضد زنگ غالبا به پنج دسته ؛ آستنیتی ، آهنی ، مارتنزیتی ، دوپلکس و رسوب سخت شونده ، تقسیم می شوند . استیل 304 و استیل 316 جزئی از زیر گروه های فولاد ضد زنگ آستنیتی ، می باشند .
بیشتراین گونه استوانه ها از نوع فولاد آستنیتی و فریتی ساخته می شوند که گاهی اوقات به عنوان مخلوط نیکل و کروم یا کروم جامد شناخته می شوند. هر دو جزء ترکیب می شوند تا مقاومت بیشتری به لوله ها اضافه کنند.
بیشترآلیاژ 201 یک فلز آستنیتی است زیرا یک استنلس غیر مغناطیسی است که مقدار زیادی کروم و نیکل و مقدار کمی کربن دارد ...
بیشترطی فرآیند آستنیته کردن فولاد در صورتی که آلیاژ فراتر از دمای تبدیل پایین گرم شود، آستنیت شکل میگیرد و چنانچه تا دمای فراتر از دمای تبدیل بالا حرارت ببیند، کل فولاد به آستنیت تبدیل میشود. این آستنیت به یکنواختسازی غلظت کربن در بلورها کمک میکند. ضمنا، درجه حرارت در عملیات آستنیتی اهمیت زیادی دارد. آلیاژهای پایه فولاد تا زمانی که به دمای تغییر ساخ...
بیشترهر دو استیل 201 و 304، از نوع فولاد آستنیتی هستند. میزان مقاومت در برابر خوردگی. استیل 201 یکی از آلیاژهای با مقاومت و دوام بالاست اما این به معنای داشتن مقاومت بیشتر در برابر خوردگی نیست.
بیشترآستنیتی کردن فولاد اغلب اولین مرحله عملیات حرارتی است؛ که برای یکنواخت کردن غلظت کربن در کریستالهای آستنیت ضروری میباشد؛ و به عنوان کلید کنترل سختی در سخت کردن (یا آب دادن) فولاد معروف است.
بیشترفولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
بیشترفولادها وفلزات آستنیتی بزرگترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را تشکیل می دهند. برخی از کاربردهای متنوع آن عبارتند از تجهیزات پردازش مواد غذایی، وسایل آشپزخانه و تجهیزات پزشکی.
بیشتربر خلاف آنیل کامل که فولاد در کوره سرد می شود ، در عملیات نرماله کردن ، قطعات پس از آستنیتی شدن در هوا سرد می شوند . تحت چنین شرایطی آهنگ سرد شدن در حدود ۰,۱ تا ۱ درجه سانتی گراد بر ثانیه است.
بیشترفولاد زنگ نزن آستنیت-فریتی یا دوفازی. فولاد زنگ نزن آستنیت-فریتی یا دوفازی (Duplex Stainless Steel) تقریبا از مقادیر یکسان آستنیت و فریت تشکیل شده است. این آلیاژها تقریبا حاوی ۲۲-۲۵%Cr ، ۵-۷%Ni ،تا ۴%Mo و مقادیری مس و نیتروژن هستند.
بیشترASTM A269/A269M, 2022 Edition, November 1, 2022 - Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service This specification covers grades of nominal-wall-thickness, stainless steel tubing for general corrosion-resisting and low- or high-temperature service, as designated in Table 1.
بیشترگرید ۳۰4 (8-18) یک فولاد آستنیتی با حداقل ۱۸ درصد Cr و ۸ درصد Ni است، که حداکثر ۰٫۰۸ درصد نیز C دارد. این گرید غیر مغناطیسی (نگیر) است و با عملیات حرارتی نمیتوان آن را سخت کرد. برای بدست آوردن استحکام ...
بیشترفولاد آستنیتی منگنزی (حاوی حدود ۱٫۲درصد کربن و ۱۲ درصد منگنز) در سال ۱۸۸۲ به وسیله رابرت هادفیلد (Robert Hadfield Sir ) ابداع و معرفی گردید و به افتخار این ابداع به نام هادفیلد معروف شد.
بیشترفولادهای زنگ نزن آستنیتی تقریباً به اندازه خود فولاد ضد زنگ هستند که توسط متالورژیست های آلمانی در دوره زمانی تقریبی 1909-1912 ساخته شده اند. آنها روی فولادهای 18 درصد کروم، 8 درصد نیکل کار کردند ...
بیشتراین مقدار به فرمولی که تابع سفارشی فراخوانی کرده است، برمیگردد. البته کدهای ساخت تابع در اکسل میتوانند حاوی یادداشت باشند. این کار در یادآوری عملکرد قسمتهای مختلف کد به ما کمک میکند. به ...
بیشترتابع muti astm a240 مورد استفاده در سینک ... در ریاضیات، تابع سینک (که با (sinc(x و گاهی با (Sa(x نشان داده میشود) دو تعریف نسبتاً معادل همدیگر دارد. در پردازش سیگنال رقمی و نظریه اطلاعات تابع سینک نرمال ...
بیشترفولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود: فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود) فولاد کربنی متوسط. فولاد با کربن بالا. فولاد کم کربن (فولاد سبک): این فولاد، یکی از بزرگترین ...
بیشترکیفیت عمده فروشی و سفارشی فولاد ضد زنگ آستنیتی 1.4845 با قیمت مناسب از کارخانه ما. ما یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان برجسته فولاد ضد زنگ آستنیتی en 1.4845 هستیم. لطفا در صورت تمایل با توزیع کننده ما در چین تماس بگیرید.
بیشتراین استیل نوعی استیل ضدزنگ آستنیتی نیز هست و ویژگی های بسیار خوبی از جمله استحکام بالا و مقاومت بسیار در برابر خوردگی دارد. استیل ۳۱۶ دارای درصد زیادی کروم و نیکل در ساختار خود نیز می باشد.
بیشتراستیل 201، یک فولاد آستنیتی و غیر مغناطیسی است که مقدار زیادی کروم، منگنز و نیکل و مقدار کمی کربن دارد. مقاومت به خوردگی این فولاد، نسبت به همتای آن در محیطهای با میزان خوردگی ضعیف، کمتراست.
بیشتریکی از تفاوتهای عمده میان ورقهای استیل آستنیتی و فریتی در میزان جذب کربن در آنها است. استیل آستنیتی را از حرارت دادن استیل فریتی تا 912 درجه سانتیگراد به دست میآورند که استیل آستنیتی ...
بیشترتابع muti aisi 304 فروشنده AISI 304 Stainless Steel Properties: Tensile Yield … AISI 304 Stainless Steel (UNS S30400, SS 304) AISI 304 stainless steel (UNS S30400) is the most widely used stainless steel, containing 18-20% Cr …
بیشترآستنیتی (Austenitic) ترکیب کروم و نیکل در فولاد آستنیتی با دو نوع پیشین بسیار متفاوت است. در فولاد آستنیتی از ۱۶ درصد کروم و ۳ درصد نیکل استفاده میشود. به همین دلیل بیشترین کاربرد فولاد ضد زنگ هم ...
بیشتردر مورد فولادهای آستنیتی که دمای کوری آنها کمتر از دمای محیط است (اصطلاحا فولادهای نگیر) مانند استیل 304 و استیل 316، این عدد تا 16 میکرون بر درجه سلسیوس میرسد که در مقایسه با فولاد های کربنی که ...
بیشترفولاد ضد زنگ آستنیتی. فولاد زنگ نزن آستنیتی حاوی حداقل ۷ درصد نیکل است که به فولاد خاصیت انعطاف پذیری، کارایی خوب در حین جوشکاری و ماهیت غیر مغناطیسی می دهد. فولادهای زنگ نزن آستنیتی در ...
بیشترفولاد زنگ نزن چیست؟. کاربرد فولاد ضد زنگ. آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی ...
بیشترورق استیل آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) یکی از انواع فولادهای ضد زنگ است . ... فرآیند آهنگری: در این روش، فولاد به صورت یک تکه بزرگ به شکل صفحهای در آهنگری قرار گرفته و به وسیله چکشهای آهنگری به شکل ...
بیشتر