خواص فولاد ضد زنگ آلیاژ 310 و 310S. این فولادهای ضدزنگ در ترکیب خود دارای 25 درصد کروم و 20 درصد نیکل هستند؛ به همین دلیل مقاومت بالایی در برابر انواع خوردگی دارند. گرید 310S گرید با کربن پایین‌تری از ...

حرارت دهی به قطعات برای اجرای سخت کاری فلزات به روش آس پخت. تفاوت اصلی بین آس پخت با دیگر روش های سخت کاری، دمای حرارت دهی، مدت زمان نگهداری دما و محیط کوئینچینگ است. این فرآیند با رساندن دمای ...

ضد زنگ عبارت است از جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی.به‌طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می‌آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن ...

ریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریخته‌گری است که به منظور ساخت قطعات استوانه‌ای با دیواره‌های نازک ...

فولاد ضد زنگ : برای آشنایی با فولاد زنگ نزن و کاربردهای مختلف این محصول و نیز اطلاع از دوام و مقاومت فولاد ضد زنگ، به سایت مهدفولاد مراجعه کنید!

دستگاه لحیم کاری اتوماتیک; دستگاه لحیم کاری القایی; دستگاه لحیم کاری شعله ای; بهینه ساز گاز; تجهیزات تشخیص نشت هلیوم; دستگاه تست آکومولاتور تبرید; دستگاه برش لوله مسی اتوماتیک; دستگاه فلنجینگ ...

در لحیم کاری سخت دمای بالاتری نیاز دارید و در مدل نرم این دما کمتر است. البته لحیم سخت برای پروژه‌هایی که باید سری‌سازی شوند، بهترند و مقرون به‌صرفه به حساب می‌آیند. به علاوه، آنها سرعت ...

در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...

فولاد ضدزنگ. این فلز، جز دسته فلزهایی است که دچار خوردگی یا زنگ زدگی نمی‌شود. فولادهای ضد زنگ آستنیتی مانند 304 یا 316، دارای عناصری مانند کروم و نیکل هستند بنابراین قبل از اینکه اکسیژن بتواند با فلز ترکیب شود و واکنش نشان ...

این ماده می‌تواند به عنوان جایگزین اسید نیتریک در فرآیندهای تولید فولاد ضد زنگ به کار رود. از این اسید برای خنثی‌سازی بوی نامطبوع در اتاق عکاسی هنگام ظاهر کردن فیلم‌های عکاسی استفاده می‌شود.

جوشکاری فولاد ضد زنگ یک روش پرکاربرد در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، ساخت و ساز و تولید است. این شامل اتصال دو یا چند قطعه فولاد ضد زنگ با همجوشی با استفاده

این اغلب با اقلام فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود، و می‌تواند همان نوع گاز یا گاز متفاوتی با آنچه در بالای اتصال استفاده می‌شود باشد. ... جوشکاری خاصی مانند جوشکاری با گاز و لحیم کاری به گاز برای ...

برای فولادهای ضد زنگ و آلومینیوم کمتر مناسب است. کیفیت برشکاری و جوشکاری، تحت تأثیر پارامترها و وضعیت نازل مشعل و سطح صفحه قرار می گیرد.

کروم یک عنصر آلیاژی بسیار ارزشمند در فولادسازی است و به فولادهای زنگ نزن خاصیت اصلی آن‌ها را که همان مقاومت در برابر خوردگی است، می‌بخشد. فولاد ضد زنگ با حداقل 10 درصد کروم آلیاژ شده است ...

چه فلزاتی را نمی‌توان لحیم کرد؟. فولاد، کروم و سایر آلیاژهای فلز مبتنی بر نیکل قابلیت لحیم کاری ندارند و نمی‌توانید آن‌ها را با کمک این ‏فرآیند به یکدیگر متصل کنید. چون نقطه ذوب این فلزات از ...

70 سال برتری در تولید محصولات لحیم کاری در اروپا. Selectarc با امکانات تولیدی پیشرفته، آلیاژهای لحیم کاری سخت و سفارشی (آلیاژها و شارها) را برای محلول های صنعتی و همچنین حلقه های لحیم کاری دقیق و ...

جوشکاری و لحیم کاری ... ts en 1011-3 جوش - توصیه های برای جوشکاری مواد فلزی - بخش 3: جوشکاری قوس فولاد ضد زنگ. ... الکترود و سیم میله سیم پلاستیکی لوله ای برای جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ یا غیر گاز ...

لوله فولاد ضد زنگ (c.s.s.t.) گاهی برای لوله کشی گاز ساختمان از لوله های فولادی ضد زنگ استاندارد که برای لوله گذاری و انجام اتصالات مورد تایید هستند استفاده می شود.

جوشکاری فلزات رنگین با گاز استیلن یا کاربیت ( یا فلزات غیر آهنی). فلزات غیر آهنی یا فلزات رنگی به فلزاتی گفته می شود که فاقد آهن و یا آلیاژهای آن باشند ... [DOC]عنوان پایان نامه: جوشکاري فلزات رنگي ...

DIN EN 25817 vs ISO 5817 Standard Apr 06, 2021. DIN EN 25817 مفاصل قوسی در فولاد؛ راهنمایی در سطح کیفیت برای نقص (ISO 5817:1992) ، با الزامات درجه بندی شده به معیارهای شرایط خارجی و داخلی سه سطح کیفیت برای همجوشی مفاصل لب به لب و مفاصل …

نسخهٔ قابل چاپ. از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. دستگاه برش لیزر. فیلم برش یک قطعه استیل با برش لیزری. برش لیزری (به انگلیسی : Laser cutting) فناوری است که در آن از اشعه لیزر برای برش اجسام استفاده می ...

به طور کلی از کاربردهای فولاد ضد زنگ میتوان به موارد زیر اشاره کرد: صنعت خودروسازی: از فولاد ضد زنگ در ساخت بسیاری از قطعات خودرو همچون اگزوز و تریم استفاده می‌شود.

تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...

جوشکاری استنیل استیل با گاز به روش tig. کیفیت بالا، قابلیت انعطاف پذیری و طول عمر از ویژگی‌های این روش جوشکاری استیل است. در این روش از فرآیند جوشکاری فولاد ضد زنگ در حرارت پایین استفاده می‌شود.

1.جوشکاری قوس فلز با گاز محافظmig. ... dc tig : مناسب برای برنج، مس، فولاد و تیتانیوم ... درفرآیند لحیم کاری دو فلز با ذوب شدن و یا قرار دادن یک فلز پر کننده(لحیم) به هم چسبیده می شود و فلز پر کننده نقطه ...

لحیم‌کاری با کمک سیم. لحیم‌کاری (به انگلیسی: Soldering) فرآیندی است که در آن دو یا چند جسم معمولاً فلزی با ذوب کردن و قراردادن یک فلز پرکننده به هم متصل می‌شوند. در این فرآِیند فلز لحیم نقطه ذوب پایین‌تری از دو جسم دیگر دارد.

جوشکاری 2 tig امروزه هنوز برای منیزیم، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم ضخیم استفاده می شود. علاوه بر این، جوشکاری TIG به طور گسترده در تعمیر و نگهداری و تعمیر هواپیما استفاده می شود.

آلومینیوم نرم‌تر از فولاد نرم و ضد زنگ و کار با آن خیلی راحت‌تر است. بنابراین، حتی اگر دستگاه میگ شما می‌تواند آلومینیوم را جوش دهد، چند مرحله اضافی باید انجام شود تا با مشکلاتی مثل به هم ...

با استفاده از این دستگاه ها می توان فلزات فولاد ضد زنگ و آلومینیوم را به راحتی جوش داد. این نوع دستگاه های جوش برقی در مشاغل کوچک، صنایع تولیدی و ساخت فلز استفاده می شود.

برای انتخاب اندازه‌ی مناسب لوله‌ی مسی، باید حتماً به این نکته توجه کرد که قطر خارجی (OD) آن 8/1 اینچ بزرگ‌تر از اندازه‌ی اسمی آن است. برای مثال، لوله‌ی مسی «۱/۲ اینچ» ، قطر خارجی برابر با « 8/5 ...